泵坑開挖
泵井挖掘方式（要考慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的排水方式等）應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時排水，保證坑底平面無積水。
必須按設(shè)計圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當(dāng)?shù)慕邓胧２扇『线m的基坑維護方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實試驗結(jié)果。泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。
（1）按圖紙設(shè)計的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進行施工放樣。
（2）將基坑控制樁延長于基坑外2米處加以固定。
（3）基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水井，以利于基底排水。
（4）用挖機開挖至中砂層，將上層填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。
（5）基坑開挖后應(yīng)檢驗基底承載力（基底承載力要求大于150kpa），若承載力達不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。
（6）基坑開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)圍護結(jié)構(gòu)有滲漏必須及時封堵。
墊層和水泥底板
井底準(zhǔn)備
鋪平井底，灌沙并夯實。如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實實驗結(jié)果，如果是敏感性地基，在執(zhí)行壓實操作時，必須特別小心。
檢查并確認(rèn)表面平坦、均勻一致。
（1）C15基礎(chǔ)墊層
模板加工及安裝：
模板采用外加工模板。模板的厚度、長度、橫豎肋根據(jù)護欄尺寸、長度和摸板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。
根據(jù)設(shè)計圖紙和測量放線位置支設(shè)模板。相鄰的模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。
模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。
模板尺寸要先經(jīng)過質(zhì)檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗，報驗合格后方可進行下道工序。
澆注混凝土：
混凝土不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。
振搗棒與側(cè)摸的距離應(yīng)保持5-10cm的距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒。
（2）底板施工
鋼筋加工：
鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋。
鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。
鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。
鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。
鋼筋綁扎及安裝：
按照設(shè)計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。
澆注混凝土：
混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。
底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。
底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。
拆摸養(yǎng)生：
混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。
水泥底板安裝
水泥底板安裝必須是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。必須保證混凝土基礎(chǔ)干燥程度超過70%時才能開始安裝。
混凝土基礎(chǔ)的上平面必須打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。
一體化泵站的放置和吊裝
泵站運輸必須水平位置放置，而且必須固定在運輸?shù)鬃?，用吊帶和葫蘆緊固。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉泵站起吊裝置和連接附件。在拆封區(qū)，應(yīng)確保泵站不會傾翻和墜落。
應(yīng)確保使用適當(dāng)?shù)钠鹬鼗虻踹\設(shè)備從卡車上卸載泵站，吊具，吊索，卸扣的規(guī)格滿足設(shè)備自重要求。若井筒長度超過6m，需要用兩臺載荷適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備作業(yè)。應(yīng)總使用適當(dāng)?shù)牡跛魍ㄟ^卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸載并安全放置在地面上，盡量使泵站底部整體同時著地，盡量避免底部圓弧局部承重。
用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
水平移動及翻轉(zhuǎn)泵站，用升降套索捆扎移動。應(yīng)按照泵站實際的體積和重量選擇合適的起吊設(shè)備規(guī)格及數(shù)量，保證起吊后平穩(wěn)移動。
筒蓋側(cè)的吊耳上裝好卸扣,用吊索穿過卸扣后掛在吊鉤上，筒底側(cè)將吊索捆扎在距井筒端約1.5m處后掛在吊鉤上，兩個吊鉤同步水平吊起，先將井筒水平吊離地面10cm，確保吊點合理設(shè)備平穩(wěn)。若井筒長度超過6m，需要用兩臺吊車作業(yè)。然后筒底側(cè)保持一定高度懸空，筒蓋側(cè)持續(xù)升高至井筒接近垂直，然后緩慢下降至地面，整個底平面同時著地，避免井筒底部邊緣單獨觸地。起吊前注意調(diào)整纜索位置，避免損壞上蓋部件。纜索需按照圖示對穿后進行作業(yè)。
垂直起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，起吊時，用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
安裝井筒
用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認(rèn)罐體的進出口方向正確性，另注意需要落在混凝土基礎(chǔ)的中心位置，保證對壓實層的壓力均勻。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。
在混凝土灌漿過程中，在泵站內(nèi)灌水至少至1500mm，以此獲得充足的平衡力。筒體上的灌漿孔均可以使用。灌注過程中保證混凝土均勻填滿整個筒體底部。
管道接口連接
連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的最低面，并壓實。進口端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實，對準(zhǔn)管（無壓力），對稱均勻緊固。
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