一體化預制泵站出廠前的檢查
時間：2021-10-15
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今天馳旭環(huán)保和大家說說一體化預制泵站產(chǎn)品在出廠前需要做哪些檢驗，希望對您能夠有幫助，歡迎大家一起前來討論。
一體化預制泵站在出廠前的檢查也是重要的一部分，質(zhì)量控制措施產(chǎn)品在出廠前的檢查如下：
1.保證國家驗收標準，根據(jù)基本技術(shù)要求，按照《出廠檢驗規(guī)程》對所有設(shè)備進行常規(guī)電氣測試和性能測試。
2.投標文件提供工廠擁有的測試手段和出廠前檢查的項目、標準和方法。在設(shè)計聯(lián)系中，業(yè)主將確認工廠檢查的項目、標準和方法。出廠前測試項目包括以下方面：小型試驗則未逐項列出；設(shè)備產(chǎn)品外觀檢查；智能控制柜整體性能測試；互聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)據(jù)對接；設(shè)備操作測試；噪聲和振動水平測試；設(shè)備壓力精度的確定；設(shè)備管道壓力測試；
3.所有測試結(jié)果均符合基本技術(shù)要求的規(guī)定和標準。否則，合同設(shè)備將被視為不合格。工廠測試的設(shè)備(如測試結(jié)果不符合基本技術(shù)要求的規(guī)格和性能參數(shù))在符合基本技術(shù)要求規(guī)格和性能參數(shù)之前，由我司重新修整后進行測試。
4.在工廠測試開始前兩周，將測試程序和計劃通知業(yè)主，以便業(yè)主派代表參加我們工廠的測試。
5.工廠檢查方法：對各型號的供水設(shè)備進行詳細的外觀檢查和電氣性能測試以及機械操作測試(如測試結(jié)果不符合基本技術(shù)要求的規(guī)格和性能參數(shù))。然后，相應的型號設(shè)備將被送回車間。也就是說，該模型中的所有供水設(shè)備都被視為不合格設(shè)備，該布局模型中的所有供水設(shè)備都不能打包。
6.測試對象及空氣機構(gòu)由供應商負責分配。包括供應商為本項目生產(chǎn)的檢查排水、相應的專用泵性能測試臺(管道、流量計、壓力表、電流表、電力表)、內(nèi)壓表、毫歐表、兆歐表、萬用表、卡尺表等、相光測試等。
7.測試階段：
a.形狀檢查：
b.項目：泵、電機和附件集形狀(包括銘牌數(shù)據(jù)、防腐和油漆、轉(zhuǎn)向、標志、電纜規(guī)格型號)、控制柜的形狀(顏色、防腐)、尺寸和內(nèi)部布線是否整齊、控制線符號和接地標記是否明顯等。
c.氣壓試驗：根據(jù)技術(shù)要求，能夠承受氣壓工作條件的部件在1.5倍最高工作壓力的氣壓密封試驗中持續(xù)15min，沒有泄漏。
d.絕緣測量和保護功能檢查：用Mega歐洲計檢測泵的絕緣電阻，其絕緣電阻值大于50歐元是合格的。要使用MILIO表檢測各種控制元件的電阻值，必須滿足相應的技術(shù)文檔要求。內(nèi)壓試驗：要將內(nèi)壓控制在2500V，保證一分鐘無擊。
e.電氣控制測試：行為和保護功能測試。根據(jù)需要連接壓力控制器和泵，檢查控制柜操作程序是否正確，并通過保護元件、泵和控制柜互鎖試驗驗證控制柜的保護功能。
8.未通過工廠檢查的供水設(shè)備被認為不合格，客戶不會接受，同時我方將在不影響工程要求的里程碑時間內(nèi)及時更換并通過測試。
9.通過工廠檢查后，我方進行設(shè)備包裝。
10.客戶代表到工廠參加工廠測試的具體安排將在我方提供的試驗程序和隨后一周通知我方。
11.測試完成后，我方提供完成后，我方將提供完整的測試報告，一式四份，供業(yè)主注冊。如果業(yè)主認為實驗的條件、內(nèi)容、程序、測量、記錄和報告格式等任何內(nèi)容都不讀而要求，則客戶絕對有權(quán)接受實驗報告，并要求再次進行該實驗。
感謝大家的閱讀，如果面對一體化泵站設(shè)備這方面有什么想要咨詢了解的，歡迎隨時聯(lián)系馳旭環(huán)保：www.rellak.com
一體化預制泵站在出廠前的檢查也是重要的一部分，質(zhì)量控制措施產(chǎn)品在出廠前的檢查如下：
1.保證國家驗收標準，根據(jù)基本技術(shù)要求，按照《出廠檢驗規(guī)程》對所有設(shè)備進行常規(guī)電氣測試和性能測試。
2.投標文件提供工廠擁有的測試手段和出廠前檢查的項目、標準和方法。在設(shè)計聯(lián)系中，業(yè)主將確認工廠檢查的項目、標準和方法。出廠前測試項目包括以下方面：小型試驗則未逐項列出；設(shè)備產(chǎn)品外觀檢查；智能控制柜整體性能測試；互聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)據(jù)對接；設(shè)備操作測試；噪聲和振動水平測試；設(shè)備壓力精度的確定；設(shè)備管道壓力測試；
3.所有測試結(jié)果均符合基本技術(shù)要求的規(guī)定和標準。否則，合同設(shè)備將被視為不合格。工廠測試的設(shè)備(如測試結(jié)果不符合基本技術(shù)要求的規(guī)格和性能參數(shù))在符合基本技術(shù)要求規(guī)格和性能參數(shù)之前，由我司重新修整后進行測試。
4.在工廠測試開始前兩周，將測試程序和計劃通知業(yè)主，以便業(yè)主派代表參加我們工廠的測試。
5.工廠檢查方法：對各型號的供水設(shè)備進行詳細的外觀檢查和電氣性能測試以及機械操作測試(如測試結(jié)果不符合基本技術(shù)要求的規(guī)格和性能參數(shù))。然后，相應的型號設(shè)備將被送回車間。也就是說，該模型中的所有供水設(shè)備都被視為不合格設(shè)備，該布局模型中的所有供水設(shè)備都不能打包。
6.測試對象及空氣機構(gòu)由供應商負責分配。包括供應商為本項目生產(chǎn)的檢查排水、相應的專用泵性能測試臺(管道、流量計、壓力表、電流表、電力表)、內(nèi)壓表、毫歐表、兆歐表、萬用表、卡尺表等、相光測試等。
7.測試階段：
a.形狀檢查：
b.項目：泵、電機和附件集形狀(包括銘牌數(shù)據(jù)、防腐和油漆、轉(zhuǎn)向、標志、電纜規(guī)格型號)、控制柜的形狀(顏色、防腐)、尺寸和內(nèi)部布線是否整齊、控制線符號和接地標記是否明顯等。
c.氣壓試驗：根據(jù)技術(shù)要求，能夠承受氣壓工作條件的部件在1.5倍最高工作壓力的氣壓密封試驗中持續(xù)15min，沒有泄漏。
d.絕緣測量和保護功能檢查：用Mega歐洲計檢測泵的絕緣電阻，其絕緣電阻值大于50歐元是合格的。要使用MILIO表檢測各種控制元件的電阻值，必須滿足相應的技術(shù)文檔要求。內(nèi)壓試驗：要將內(nèi)壓控制在2500V，保證一分鐘無擊。
e.電氣控制測試：行為和保護功能測試。根據(jù)需要連接壓力控制器和泵，檢查控制柜操作程序是否正確，并通過保護元件、泵和控制柜互鎖試驗驗證控制柜的保護功能。
8.未通過工廠檢查的供水設(shè)備被認為不合格，客戶不會接受，同時我方將在不影響工程要求的里程碑時間內(nèi)及時更換并通過測試。
9.通過工廠檢查后，我方進行設(shè)備包裝。
10.客戶代表到工廠參加工廠測試的具體安排將在我方提供的試驗程序和隨后一周通知我方。
11.測試完成后，我方提供完成后，我方將提供完整的測試報告，一式四份，供業(yè)主注冊。如果業(yè)主認為實驗的條件、內(nèi)容、程序、測量、記錄和報告格式等任何內(nèi)容都不讀而要求，則客戶絕對有權(quán)接受實驗報告，并要求再次進行該實驗。
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